近几年来，随着不可逆转的人力成本和材料成本逐渐失去竞争力，占据**规模的中国制造业亟需在危机来临前变道，实现弯道超车。其中一条重要的途径就是转型升级为数字工厂，通过技术创新，颠覆传统生产制造模式，抢占数字时代的先机红利。如果制造业颠覆了传统生产制造模式，进行数字化转型，企业将能够同时获得四个具有战略意义的益处：降低成本、提高质量、降低*小订货量、缩短生产周期。目前，大多数中小型离散制造业全自动流水线比较少，车间里大多是以单个单元存在的加工设备，生产工序多，生产过程非常复杂。为实现精益生产，靠一味追求昂贵的自动化设备无疑是不明智的。那么，企业如何通过数字化手段，实现有效管控，做到无浪费的流畅生产？
3种办法应对生产过程混乱问题：

1、首先根据生产工艺及设备特点，做好对工序基础数据的梳理，包括产品的工艺工序，检验工序，运输工序，对应设备等。
2、提前一天在ERP系统中建构合理的备库计划，将生产物料提前在待使用区摆放好，避免生产现场打乱生产节奏的走动。3、通过ERP和MES系统的深度集成，建立完善的生产作业计划和物料需求计划，有效提升生产效率。