MES生产管理系统作为智慧工厂的软核心，通过相应的作业排序或作业调度程序来优化生产计划，同时配合ERP软件，将企业的实际生产作业计划制定得更细致、定义得更**。通过来料赋码、半成品下线赋码，结合工序扫码投料关联，实现生产全过程物料追溯；各工序扫码关联产成品批次和操作信息，实现生产全过程的操作追溯；通过设备集成采集设备数据关联产成品批次，实现生产全过程的设备追溯。
MES生产管理系统作为智慧工厂的软核心，通过相应的作业排序或作业调度程序来优化生产计划，同时配合ERP软件，将企业的实际生产作业计划制定得更细致、定义得更**。
1、通过来料赋码、半成品下线赋码，结合工序扫码投料关联，实现生产全过程物料追溯；各工序扫码关联产成品批次和操作信息，实现生产全过程的操作追溯；通过设备集成采集设备数据关联产成品批次，实现生产全过程的设备追溯。
2、MES生产管理系统中根据物料设置质量检验标准，检验时扫描物料批次自动匹配检验项目，按项目录入检验数据，系统自动判定各项检验是否合格，人为判定检验结果，实现检验标准、检验数据、检验结果的电子化管理，提高数据的可用性和反馈的及时性。
3、MES生产管理系统设备类型设置设备点检和保养标准和计划，按周期自动推送任务，作业员扫码领取任务并按标准执行，记录执行结果并拍照证明，保证执行效果，降低设备故障率，提高设备利用率；设备维修流程标准化，操作员扫码报修，系统自动推送报修任务，维修人员及时处理，减少沟通成本，提高维修效率。
