工单发下去就「失联」，干到哪一道工序，要挨个工位去问。
纸质报工单晚上集中补录，数据滞后，还常和实际对不上。
出了问题说不清是哪台设备、哪道工序、哪个人经手的。
工序跳序、漏序没人拦，走到返工才发现路线错了。
报工、质检、完工数据自动回写排产——排得准、执行得回、数据真实。
排产工单下达后按工艺路线展开为工序任务，待排产、加工中、已完工全状态跟踪。
工位定义作业规则与输入输出：上道不合格进不来，下道条件不满足出不去。
合格、废品、操作工现场录入；离线可补传，幂等校验防止重复报工。
同产品多路线与优先级；工单级临时改序、跳序、加临时工序，全程留痕。
设备故障、质量异常随手上报，「未完工」看板一目了然，支持转投其它有能力设备。
关键工序校验操作工资质，无证不能报工，质量责任到人。
从工单到工序、从工位到设备，任务链把现场组织成一条可以动态改道的流水线。
报工、质检、完工数据自动回写排产与统计口径，不再二次录入、两张皮。
上报、看板、转投、复盘全在系统内闭环，异常处理有据可查。
以上为敏翱智造 MES 产品能力对应的价值方向与参考口径，具体收益以实际项目实施为准。
